日韩电影在线观看免费_久久午夜神器|HD中文字幕在线播放,国产精品久久久久久久久侵犯,被各种被强h清纯校花清清,亚洲精品无码专区在线播放

厚壁不銹鋼管焊接方法

厚壁不銹鋼管由于焊接技術(shù)越來越成熟，導(dǎo)致很多行業(yè)都采用焊管來替代無縫管了。但也只是部分大廠生產(chǎn)時品質(zhì)能夠有所保證，小工廠的焊接技術(shù)還有待提高。今天給大家介紹一下厚壁不銹鋼管焊接方法：

一、打底層的焊接

（1）焊條角度的變化不銹鋼管道平焊段的焊接宜與焊接方向成70°-80°角， 電弧進入續(xù)弧點多以1/3 電弧穿過坡口間隙，2/3 電弧做續(xù)弧位置的吹掃， 電弧落入后稍做點弧， 即迅速從焊縫成形方向推出。

（2）不銹鋼焊接熔滴過渡的特點是，焊條的液態(tài)金屬過渡溫度稍高、電弧穿過坡口間隙過多或一次量過渡液態(tài)金屬過多時，續(xù)入熔池的液態(tài)金屬會迅速下沉，并隨著溫度的增加使續(xù)入后的熔池全部下塌， 或成豁狀缺口。為避免此類現(xiàn)象的發(fā)生， 應(yīng)在焊接時控制熔滴的續(xù)入量，并使焊縫成形厚度不超過2.5mm。

（3）電弧行至厚壁不銹鋼管收尾時，也就是進弧的方法打底層焊接電弧行至收尾時，電弧的進入仍采用兩側(cè)焊接的方法。收尾后兩側(cè)焊縫相交的最后一點根部必然出現(xiàn)大塊的蜂窩狀成形，其原因是坡口處雙側(cè)進弧定在較窄、較小的坡口范圍內(nèi)，低溫度的雙側(cè)進弧，很難使迅速進入的液態(tài)金屬形成最佳的熔透效果。

避免的方法是焊接行至尾部距端點10mm 范圍內(nèi)時， 根據(jù)坡口的間隙采用連弧焊接， 并在焊前將相交點的被焊處磨成坡狀， 相交最后一點時適當延長穩(wěn)弧的時間， 然后繼續(xù)做電弧行走動作10mm左右。管道上0°兩側(cè)40°之間完成后，除凈焊渣，兩側(cè)起焊端應(yīng)采用砂輪打磨。

二、封底層的焊接

管道封底內(nèi)層焊接多以坡口兩側(cè)鈍邊處的熔合進行觀察和進弧，當坡口間隙稍大時， 進弧的方法是焊條中心直推坡口的鈍邊處， 其目的如下：

（1）熔滴過渡后坡口處管內(nèi)熔合線平整， 避免帶弧熔合時坡口鈍邊線內(nèi)平面的咬合痕跡和所出現(xiàn)的溝狀成形線。

（2）厚壁不銹鋼管在封底內(nèi)層的雙側(cè)進弧時，電弧觸角不直推中心，避免偏于中心時引起的中心熔池過厚，熔化面過大。如果范圍過大，后一側(cè)進弧的范圍過小，后一側(cè)進弧的熔透時間就會加長，而使熔滴的過渡量增加，熔池的溫度增加。

電弧引燃先使焊條與下垂直面成75°-80°角，進弧位置以液態(tài)金屬過渡鈍邊處內(nèi)平面的多少確定。在熔池溫度較高時，電弧的續(xù)入點應(yīng)與坡口的鈍邊線保持一定的距離， 如1.5～2mm，續(xù)弧后利用電弧的推力推動金屬液穿過坡口的鈍邊線，并適當縮短穩(wěn)弧停留的時間。相反，電弧落入后金屬液過渡坡口的鈍邊線吃力，熔池熔化范圍過小，在適當上提時還應(yīng)使電弧續(xù)入的位置接近坡口的鈍邊線，適當延長鈍邊部位穩(wěn)弧的時間。

封底填充焊接也可采用兩遍成形，填充表層厚度宜凹于母材平面1～1.5mm，液態(tài)熔池外擴應(yīng)不破壞焊縫外側(cè)的原始邊線。封底焊接完成后， 除凈藥皮熔渣，有過深的焊渣點要用砂輪打磨干凈。

以上就是厚壁不銹鋼管焊接方法，分為打底層焊接和封底層焊接，焊條角度、焊條溫度、電弧收尾處理都非常關(guān)鍵，還有操作時的很多細節(jié)都是決定厚壁不銹鋼管質(zhì)量的重要因素。我們在焊管領(lǐng)域已有十幾年生產(chǎn)經(jīng)驗，以上都是在實操過程中總結(jié)出來的經(jīng)驗。